隨著家具定制行業(yè)的升級轉型，以實木顆粒板、多層為主要材料的全屋定制逐漸為人追捧。作為家居行業(yè)的一塊“新鮮”領域，促使大批定制家具、衣柜、櫥柜、木門等企業(yè)誕生。曾經長期購買成品家具的用戶來說，全屋定制的差異化很多人都不知道。其中它的生產周期就被很多人忽略。
一、多工藝生產環(huán)節(jié)
定制家具要重新制作模具，這部分需要一些時間。目前，大多數家具公司的生產線都是按照標準家具設定的。工人培訓和機器設備已經規(guī)模化，生產效率和質量相對較高。但是，一些不同尺寸的家具要定制，工廠需要調制。設備，重新制作新原型將是耗時的。
從材質的角度來看，實木家具的生產還需要通過平刨，過壓，烘等工藝。從材料選擇到加工，有許多細節(jié)需要注意。不僅要注意木紋，還要保證木材的含水量；此外，涂漆須經過多個過程，每個過程都有嚴格的要求。如果消費者有其他工藝要求，則生產周期將更長。
二、慢工出細活
從消費者到商店下訂單的那一刻起，定制家具便就開始了嚴格而苛刻的過程。從購物指南了解消費者對款式，顏色，尺寸等的個性化要求，談判價格，門的大小是好的，當下訂單時，客戶只知道有定制需要等待至少45天左右，更不用說一些非標準的定制。
三、定制要趁早
單單定制木門從投入生產到送貨安裝，至少需要一個月的時間，要是有急用的消費者也只能無奈干等著，所以在選擇定制家具時，建議大家提前做好規(guī)劃，在計劃裝修前兩個月就著手挑定制了，積極做好提前準備，過程也要實時監(jiān)控，拒絕一些不要的麻煩和花銷，專業(yè)式服務將每一個訂單落實到底！
四、采用智能系統(tǒng)
其實，消費者在選購定制家具時，銷售人員都會告訴家具的生產周期、大致的送貨時間。全屋定制建議大家在購買產品時著重的品質，如果一味地要求縮短生產工期，勢必會影響到產品品質。比如省略幾道生產工序，刷兩遍漆改成刷一遍，結果受害的還是消費者。
為了讓消費者能夠在較短時間收到定制家具，不僅僅在機器設備上下足了功夫，還運用智能化系統(tǒng)，在保證質量的基礎上盡可能地縮短不必的時間監(jiān)控生產工藝。
為了讓房子的未使用空間發(fā)揮使用價值，讓角落閃耀，選擇全屋定制是正確的選擇。但對于那些習慣購買傳統(tǒng)家具的人來說，面對漫長等待，經常疏忽錯過定制時間，造成家具仍在路上的尷尬局面。
部分內容源于網絡，版權歸原作者所有，如有侵權，請聯系我們刪除~